eQart-Fallstudie: Siemens startet mit der Automatisierung
Challenge
Dieses spezielle Siemens stellt mehrere verschiedene Produkte her und hat kürzlich mehrere neue Produkte zur Herstellung erhalten. Diese neuen Produkte erforderten neue Prozesse und neue Transportmethoden. Die bisherigen Transportmethoden führten dazu, dass die Materialien von den Bedienern per Palettenheber, Gabelstapler oder manuellem Schubkarren zu verschiedenen Stationen bewegt wurden. Darüber hinaus wollte Siemens die Getriebetechniker an ihren Arbeitsplätzen belassen und damit den Materialtransport zwischen den Arbeitsplätzen eliminieren.
Achievement
Der lizenzierte FlexQube-Händler McGee Storage & Handling mit Sitz in Atlanta stellte den Siemens-Managern das FlexQube-Team vor. Nach dieser ersten Einführung konnten FlexQube & McGee das eQart-Produkt dem Siemens-Team vorstellen, um die Herausforderungen zu lösen, mit denen sie konfrontiert waren. Es begannen Diskussionen darüber, wie das eQart am besten in diesen Prozessen eingesetzt werden könnte, wie hoch der ROI wäre und welche Vorteile das System gegenüber anderen Lösungen hat. Erste Entwürfe der für dieses Projekt am besten geeigneten eQarts wurden gezeichnet und virtuelle Tests der Strecken abgeschlossen. Derzeit gibt es in der Einrichtung zwei eQarts, die mehrere Arten von Transporten abschließen und die menschliche Interaktion während des gesamten Prozesses vollständig eliminieren, was zu 100 % automatisierten Transporten und einem kurzen ROI führt.
Solution
Am Ende musste sich Siemens für zwei verschiedene eQart-Designs samt Rollenübergabestation entscheiden. Eine davon war eine Standard-Flachdeckpalette eQart, die für die Bewegung von Teilen verwendet wurde, die mit einem Gabelstapler geladen und dann automatisch durch die Anlage transportiert wurden. Das zweite eQart wurde oben mit Rollen konstruiert, die die Schwerkraft nutzten, um die Paletten vom eQart zur Rollentransferstation zu transportieren. Ein Shooter-Mechanismus vervollständigte den Transfer, der die Palette mechanisch vom eQart entlud und die Palette automatisch überführte.
“Wir haben mit einer Fabrik der Zukunft begonnen.
Wir haben jetzt Automatisierung in unserer Fabrik, und jetzt können wir darauf aufbauen; Wir können mehr Roboter einbringen, die wir schaffen und innovativ sein können, wie wir diese andere Technologie in unserer Fabrik einsetzen können.”
– Kim Howe, Logistikmanager bei Siemens Mobility in Georgia, USA
Siemens begann mit der Automatisierung.
Einer der wichtigsten Vorteile, die Siemens aus der Implementierung der eQart-Produkte in seine Einrichtung mitnehmen konnte, war der schnelle Einstieg. Sie konnten das Projekt skizzieren, ihre Bedürfnisse einschätzen und ein vollständig automatisiertes Automatisierungsprojekt implementieren. Automatisierung ist eine Reise, die niemals aufhören wird, daher können die ersten Schritte die schwierigsten und entmutigendsten sein. Doch jetzt sind diese aufwändigen Schritte für Siemens vorbei.
Robuste Automatisierung. Einfache Implementierung.
Wenn es um die Automatisierung in einer Fertigungsumgebung geht, sind Konsistenz und Robustheit ein Muss. Die Automatisierung muss zuverlässig sein, um jedes Mal zu erscheinen und zu liefern, und mit dem eQart ist dies gewährleistet. Siemens konnte eine Lösung implementieren, die sich auf jeden einzelnen Transport verlassen kann. Das eQart kommt auch ohne die Frustrationen typischer Automatisierungsimplementierungen aus. Die eQarts benötigten keine zusätzliche IT-Infrastruktur, und die Implementierung wurde in kürzester Zeit abgeschlossen.
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