Caso / Ponsse
Ponsse elige a FlexQube para ayudar a proporcionar una producción suave y flexible
Reto
Resultado
Solución
“El objetivo era garantizar una producción fluida y flexible, así como la seguridad y el bienestar laboral, al mismo tiempo que mejoraban la productividad. El principio básico era que la calidad no se vería comprometida bajo ninguna circunstancia.”
Con el objetivo de convertirse en la fábrica de máquinas forestales más moderna del mundo
Para lograr una producción más suave y flexible, se implementaron tres carritos kit diferentes en el área de producción. La flexibilidad se creó al tener la opción de integrar los carritos kit con un sistema de tren remolcador. La flexibilidad, la personalización y la certeza de lo que los sistemas de trenes tugger aportan a la fabricación no podían pasar desapercibidos y, por lo tanto, era la opción correcta para Ponsse en este caso.
En general, Ponsse implementó más de 300 carritos de FlexQube. Todos los carritos están equipados con ruedas de poliuretano de alta calidad y alfombras de goma para un transporte y manejo de materiales más seguros y sin problemas.
El camino a seguir
La inspiración se tomó de la industria automotriz para tener una secuencia de entrega de alto ritmo. Los materiales ahora se gestionan a través del almacén automatizado para mejorar significativamente la ergonomía y la eficiencia en la entrega. Permiten que las piezas se muevan rápidamente a través del almacén y luego se colocan en nuestros carritos FlexQube que están estacionados ahí cerca. El tren remolcador luego recoge de 2 a 6 carritos, según lo requerido y entrega las piezas a la estación de ensamblaje.
“La flexibilidad y la modularidad del concepto de producto de FlexQube, la visión de la compañía y los métodos proactivos, la mentalidad en el diseño y la colaboración, nos convencieron de que FlexQube es el socio correcto.”
– Director de Proyecto en Ponsse Vieremä
